金属蜗杆配塑料斜齿轮精密模型的设计
基本参数计算：
蜗杆斜齿轮紧密啮合设计计算文件
软件编制:hyfjy 计算时间:2024-02-05-16:35:47
原始输入参数
法向模数: 5
法向压力角: 14.5
蜗杆头数: 4
齿轮齿数: 35
轴交角: 90
蜗杆分圆螺旋角: 70.5
齿轮分圆螺旋角: 19.5 (原始数据)
齿顶高系数: 1
齿顶隙系数: 0.25
法向齿厚调整量: 1.5
蜗杆计算参数
蜗杆头数: 4
蜗杆法向模数: 5
蜗杆轴向模数: 5.30424349792499
蜗杆端面模数: 14.9787215621546
蜗杆法向压力角: 14.5
轴向压力角: 15.3418416322469
端面压力角: 37.766811498475
蜗杆分度圆螺旋角: 70.5
蜗杆分圆直径: 59.9148862486183
蜗杆径向变位系数: 0
蜗杆节圆螺旋角: 71.3742824020008
蜗杆节圆直径: 62.9514775628126
蜗杆基圆直径: 47.3633110583037
蜗杆基圆螺旋角: 65.8694232116632
蜗杆齿顶圆直径: 69.754
蜗杆齿根圆直径: 47.415
蜗杆轴向导程: 66.6550896237302
设计蜗杆长度: 199.965268871191
计算中心距: 122.781704337996
设计中心距: 124.3
蜗杆量球直径: 10.8
三针量球测量值: 77.0134109286488
传动机构理论效率: 0.648031609467146
传动机构总重合度: 2.01385391159156
蜗杆轴向齿距: 16.6637724059326
蜗杆端面节压力角: 41.2032044961401
蜗杆端面弧齿厚: 18.8870629565544
蜗杆法向调整量:-1.5
调整量等效系数:-0.599089374434968
齿轮计算参数
齿轮齿数: 35
齿轮法向模数: 5
齿轮轴向模数: 15.7378693907032
齿轮端面模数: 5.27320694104165
齿轮法向压力角: 14.5
轴向压力角: 39.1462080003818
端面压力角: 15.2562671641482
齿轮分度圆螺旋角: 18.52419044006
齿轮分圆直径: 184.562242936458
齿轮径向变位系数: 0.428349685504071
齿轮节圆螺旋角: 18.6257175979992
齿轮节圆直径: 185.648522437187
齿轮基圆直径: 178.058001327581
齿轮节圆螺旋角: 17.9137730925153
齿轮齿顶圆直径: 198.685
齿轮齿根圆直径: 176.345739791499
齿轮轴向导程: 1730.46912013461
设计齿轮长度: 50
计算中心距: 122.238564592538
设计中心距: 0
齿轮量球直径: 7.75
二针量球测量值: 200.750138162403
传动机构理论效率: 0.648031609467146
传动机构总重合度: 2.01385391159156
齿轮轴向齿距: 16.5662681868351
齿轮端面节压力角: 16.440636557914
齿轮端面弧齿厚: 11.085461884179
齿轮法向调整量: 1.5
调整量等效系数: 0.599089374434968
齿轮公法线跨齿数: 4
齿轮公法线公称值: 56.8965212583351
蜗杆端面分圆弧齿厚减少量: 0
蜗杆端面分度圆实际弧齿厚: 18.8870629565544
蜗杆建模实际轴向长度: 205.269512369116
齿轮端面分圆弧齿厚减少量: 0
齿轮端面分度圆实际弧齿厚: 11.085461884179
端面节圆周节长度: 16.5662681868351
假想齿条节线齿厚: 5.48080630265614
假想齿条齿顶高度: 4.108121468229
假想齿条齿顶宽度: 3.23983583401838
假想齿部位移增量: 0.755102040816326
刀具齿顶圆弧半径: 2.12092222389693
齿条其余位移增量: 0.755102040816326
本次计算假想齿条齿顶处有全圆角
模型压缩文件：
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(3 MB, 下载次数: 1)
0.part2.rar
(3 MB, 下载次数: 1)
0.part3.rar
(1.27 MB, 下载次数: 1)
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发表于 2024-2-5 16:31:45
